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ADD-BP低压变频器，低压变频柜
1 概况
1.1 变频器的综合技术特性
输入与输出特性
◆输入电压范围：380/220V±15％
◆输入频率范围：47 ~ 63Hz
◆输出电压范围：0 ~ 额定输入电压
◆输出频率范围：0 ~ 400Hz
外围接口特性
◆可编程数字输入：7路开关量输入，1路高速脉冲输入，支持PNP、NPN双极性光耦隔离输入
◆可编程模拟量输入：AI1：-10 ~10V/键盘电位器输入，AI2：0 ~10V或0 ~20mA输入
◆可编程开路集电极输出：1路输出（开路集电极输出或高速脉冲输出）
◆继电器输出：2路输出
◆模拟量输出：2路输出，分别可选0/4 ~20mA或0 ~10V
技术性能特性
◆控制方式：V/F控制、开环矢量控制（SVC）
◆过载能力：150%额定电流60s；180%额定电流10S
◆调速比：1:100（SVC）
◆载波频率：1 ~15.0kHz
功能特性
◆频率设定方式：数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段速及简易PLC设定、PID设定等，可实现设定的组合和方式切换
◆PID控制功能
◆简易PLC、多段速控制功能：16段速控制
◆摆频控制功能
◆瞬时停电不停机功能
◆转速追踪再起动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动
◆ 正 反 转/点 动 键功能：用户自由定义的多功能快捷键
◆自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
◆提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能
2 开箱检查
当心
不要安装或运行任何已经损坏或带有故障零件的变频器,否则有受伤的危险 。
开箱后取出变频器，请检查以下几项。
1. 确认变频器运输过程中无任何损坏(机体上的损伤或缺口)。
2. 确认包装箱中有说明书和保修卡。
3. 检查变频器铭牌并确认是您所购的产品。
4. 如果您订购了变频器的选配件，请确认收到的选配件是您所需要的。
如果您发现变频器或选配件有损坏，请马上致电当地经销商。
3、拆卸和安装
警告
设备的设计、安装、调试和运行，必须由经过培训并合格的专业人员来进行;在工作过程中，必须遵循“ 警告”
中所有的规定，否则可能造成严重的人身伤害或者重大财产损失。
输入电源线只允许永久性紧固连接，设备必须可靠接地。
即使变频器处于不工作状态，以下端子仍然可能带有危险电压：
－电源端子R、S、T
－连接电机的端子U、V、W
在电源开关断开以后，必须等待10分钟以上，并确认CHARGE灯已经熄灭，且变频器放电完毕，才允许开始安装作业。
接地导体截面积为至少10mm2，或者对应下表中数据，要求选择二者之中的最大值作为接地导体截面积：
电源线导体截面积S mm2 接地导体截面积S≤16
当心
托底座抬起柜体，移动变频器时不要抓住键盘抬起 ， 否则主单元可能掉落 ，可能引起人身伤害
变频器应安装在金属等阻燃材料上，远离热源和易燃物体，以免引起火灾 。
当在一个柜体中，安装两台以上变频器时，需要安装冷却风机并控制空气温度低于40℃，否则过热会引起火灾或装置损坏。
3.1 变频器运行的环境条件
3.1.1 温度、湿度
运行环境温度在-10℃~+40℃之间，超过40℃以上须降额使用，最高不超过50℃。超过40℃环境温度，每升高1℃，降额4%。
空气的相对湿度≤90%，无凝露。
3.1.2 海拔高度
变频器安装在海拔高度1000m以下时，可以运行在其额定功率，每当海拔高度超过1000m后，变频器功率需要降额，具体降额幅度如下图所示
3.1.3 其他环境要求
请安装在不可能受到剧烈振动和冲击的场所，最大振幅不超过5.8m/S2 (0.6g)。
请安装在远离电磁辐射源的地方。
请安装在金属粉末、尘埃、油、水等不能侵入到变频器内部的地方。
请勿安装在阳光直射，有油雾、蒸汽、盐份的环境中。
4、接线
4.1低压变频柜与外围设备连接图：
4.2低压变频柜标准接线图：
4.3主回路端子图
4.4 主回路的连接
4.4.1 主回路电源侧的连接
4.4.1.1 断路器
在三相交流电源和电源输入端子(R、S、T)之间，需接入适合变频器功率的断路器 (MCCB )。断路器的容量选为变频器额定电流的1.5~2倍之间，详情请参见《断路器、电缆、接触器规格一览表》
4.4.1.2 电磁接触器
为了能在系统故障时，有效的切除变频器的输入电源，可以在输入侧安装电磁接触器控制主回路电源的通断，以保证安全。
4.4.1.3 输入交流电抗器
为了防止电网尖峰脉冲输入时，大电流流入输入电源回路而损坏整流部分元器件，需在输入侧接入交流电抗器，同时也可改善输入侧的功率因数。为了有效保护变频器,建议380V等级变频器110kW (含）以上加装输入电抗器，220V等级45kW（含）以上加装输入电抗器。
4.4.1.4 输入侧噪声滤波器
使用变频器时，有可能通过电源线干扰周围其它电子设备，使用此滤波器可以减小对周围设备的干扰。具体接线方式如下图所：
4.4.2 主回路变频器侧的连接
4.4.2.1 直流电抗器
直流电抗器可以改善功率因数，可以避免因接入大容量变压器而使变频器输入电流过大导致整流桥损坏，可以避免电网电压突变或相控负载造成的谐波对整流电路造成损害。
4.4.2.2 制动单元和制动电阻
ADD-BP系列 （ 380V等级 ）变频器在18.5kW及以下机型内置制动单元，为了释放制动时回馈的能量必须在(+)，PB端连接制动电阻。
制动电阻的配线长度应小于5M。
制动电阻会因为释放能量温度有所升高，安装制动电阻时应注意安全防护和良好通风。
需外接制动单元时，制动单元的(+)、(-)端分别与变频器(+)、 (-)端一 一对应 。
变频器(+)、 (-)端与制动单元(+)、 (-)端的连线长度应小于5米，制动单元与制动电阻的配线长度应小于10 米。
注意：(+)、 (-)的极性，不要接反；(+)、(-)端不允许直接接制动电阻，否则会损坏变频器或发生火灾危险。
4.4.3 主回路电机侧的连接
4.4.3.1 输出电抗器
当变频器和电机之间的距离超过50米时，由于长变频器容易频繁发生过流保护，同时为了避免电机绝缘损坏，须加输出电抗器补偿。
4.4.3.2 输出侧噪声滤波器
增加输出噪声滤波器可以减小由于变频器和电机之间电缆造成的无线电噪声以及导线的漏电流。如下图所示：
4.4.4 能量回馈单元的连接
能量回馈单元可将处于再生制动状态的电机发的电回馈电网 。 能量回馈单元采用IGBT作整流回馈， 相比传 统的三相反并联桥式整流单 元， 回馈电网的谐波畸变分量小于基波的4%，对电网的污染很小。回馈单元广泛应用于油田抽油机，离心机，提升机等设备。
4.4.5 公共直流母线的连接
在造纸机械，化纤等多电机传动应用中，普遍用公共直流母线的方案 。某一时候，某些电机处在电动工作状态，而另一些电机处在再生制动（发电）状态。这时再生能源在直流母线上自动均衡，可以供给电动状态的电机使用，从而减少整个系统从电网吸收的电能，达到节能的目的。
以下为两台电机同时工作时（如收卷、放卷电机）的示意图，其中一台始终处于电动状态，另一台始终处于再生制动状态。将两台变频器的直流母线并联，再生能源可供给电动状态的电机使用，从而达到节能的目的。
注意：如果选择两台变频器共直流母线时，最好选用相同的型号，并保证同时上电。
4.4.6 接地线的连接( PE)
为了保证安全，防止电击和火警事故，变频器的接地端子PE必须做好接地，接地电阻小于10Ω。接地线要粗而短，应使用3.5mm2以上的多股铜芯线。多个变频器接地时，建议不要使用公共地线，避免接地线形成回路。
4.5 控制回路的连接
4.5.1 注意事项
使用多芯屏蔽电缆或双绞线连接控制端子。使用屏蔽电缆时（靠变频器的一端）应连接到变频器的接地端子PE。布线时控制电缆应远离主电路和强电线路(包括电源线，电机线、继电器、接触器连线等)20cm以上，避免平行走线，建议采用垂直布线，以防止外部干扰引起变频器误动
5、变频器选型表：
6 详细功能说明
P0组 基本功能组
选择变频器的速度控制模式。
0：V/F控制
V/F适用于对控制精度要求不高的调速场合，也可用于一台变频器拖动多台电机的场合。
1：无PG矢量控制
即开环矢量 ， 只适用于调试场合或精度要求不高的变频调速场合 。 无PG矢量控制模式， 适用于不装脉冲 编码器高性能通用场合，要求低频力矩大， 速度控制精度要求较高的场合 ， 一台变频器只能驱动一台电机 。如 ：机床 、 离心机 、 拉丝机 、注塑机等负载 。
2： 转矩控制（ 无PG矢量控制）
开环矢量， 适用于精度要求不高的场合 。
注意：
选择矢量控制方式时，必须正确设定电机的铭牌参数 ， 并在运行前完成电机参数自习，以获得准确的电机参数。只有得到准确的电机参数才能发挥矢量控制的高性能。
调整矢量控制参数（P3组）可以优化矢量控制性能。
选择变频器控制指令的通道。变频器控制命令包括：起动、停机、正转、反转、点动、故障复位等。
0：键盘指令通道（“LOC/REM“ 灯熄灭）；
由键盘面板上的 运行 、 停止/复位 按键进行运行命令控制。多功能键 正反转/点动 若设置为FWD/REV切换功能(P7.03为2)，可通过该键来改变运转方向；在运行状态下，同时按下 运行与 停止/复位键，可使变频器自由停机。
1：端子指令通道(“LOC/REM”闪烁)：
由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制。
2：通讯指令通道（“LOC/REM ”灯点亮）;
运行命令由上位机通过通讯方式控制。
通过键盘的和以及端子UP/DOWN (频率设定递增/频率设定递减)功能来设定频率，其权限最高，可以和其他任何频率设定通道进行组合。主要用来在控制系统调试过程中微调变频器的输出频率。
0： 有效， 且变频器掉电存储 。 可设定频率指令，且在变频器掉电后，存储该设定频率值， 下次上电后， 自动与当前的设定频率进行组合。
1：有效， 且变频器掉电不存储。 可设定频率指令，在变频器掉电后，该设定频率值不存储。
2：无效。键盘的和及端子 UP/DOWN功能无效，设定自动清零。
3：运行时有效。和及端子 UP/DOWN功能运行有效，停机时设定自动清零。
注意：当用户对变频器功能参数进行恢复缺省值操作后，键盘及端子UP/DOWN功能的设定自动清零。
用来设定变频器的最高输出频率。它是频率设定的基础，也是加减速快慢的基础，请用户注意。
变频器输出频率的上限值。该值应该小于或者等于最大输出频率。
变频器输出频率的下限值。
可通过功能码P1.12选择，当设定设定频率低于下限频率时的动作： 以下限频率运行 、停机或休眠。 其中 ，最大输出频率 ≥上限频率≥下限频率。
当A频率指令选择为“键盘设定”时，该功能码值为变频器的频率数字设定初始值。
选择变频器A频率指令输入通道。共有8种主给定频率通道：
0：键盘设定
通过修改功能码P0.06 “键盘设定频率”的值，达到键盘设定频率的目的。
1：模拟量AI1设定
2：模拟量AI2设定
指频率由模拟量输入端子来设定 。ADD-BP系列变频器标准配置提供2路模拟输入端子 ， 其中AI1为端子-10V~10V/键盘电位器可选的电压型输入；AI2为0~10V /0（4）~20mA输入，电流/电压输入通过跳线J16进行切换。
注意：当模拟量AI2选择0~20mA输入时，20mA对应的电压为5V。
模拟输入的100.0%对应最大频率(功能码P0.03),-100.0%对应反向的最大频率(功能码P0.03)。
3：高速脉冲设定（HDI）
频率给定通过端子高速脉冲输入来设定。ADD-BP系列变频器标准配置提供1路高速脉冲输入(HDI)。
脉冲电压：15~30V、脉冲频率：0.0~50.0kHz。
脉冲输入设定的100.0%对应最大频率，-100%对应反向的最大频率。
注意：脉冲设定只能从多功能端子HDI输入。并设定HDI为高速脉冲输入(P5.00=0）。
4：简易PLC程序设定
选择此种频率设定方式 ， 变频器以简易PLC程序运行。需要设置PA组“简易PLC及多段速控制不组”参数来确定给定频率，运行方向，甚至每段的加、减速时间。详细请参考PA组功能的介绍。
5：多段速运行设定
选择此种频率设定方式，变频器以多段速方式运行 。 需要设置P5组和PA组参数来确定给定频率， 如果P0.07没有设置成多段速设定，则多段速设定具有优先权，但其优先级仍低于点动运行 ， 多段速设定优先时 ， 只能设定1~15段。如P0.07设置成多段速设定，则可设定0~15段。
6：PID控制设定
选择此参数变频器则运行模式为过程P I D控制 。 此时， 需要设置P9组 “P I D控制组 ” 。 变频器运行频率为P I D调节后的频率值 。 其中P I D给定源 、 给定量 、 反馈源等含义请参考P 9组 “P I D功能 ”介绍 。
7：远程通讯设定
频率指令由上位机通过通讯方式给定。请参考9章变频器Modbus协议。
0：模拟量AI1设定
1：模拟量AI2设定
2：高脉冲设定（HDI）
B频率指令在作为独立的频率给定通道（频率设定源选择为B给定通道）时，其用法与A频率指令相同。具体参照P0.07说明
0：最大输出频率，B频率设定的100%对应为最大输出频率。
1：A频率指令，B频率设定的100%对应为最大输出频率。如需在A频率指令基础上进行调节，则可以选择本设置。
注意：当模拟量AI2选择0~20mA输入时20mA对应的电压为5V。P0.09功能码仅用在B频率指令做为叠加改定时。
变频器在使用过程中特别注意事项：
1、实施配线或需要更换零部件，请务必关闭电源。
2、变频器内部的电子元器件对静电特别敏感，因此不 可将异物置入其内部或触摸电路板。
3、切断交流电源后，变频器内线路板上指示灯未熄灭 前，表示变频器内部仍有高压（危险），请勿触摸内部电路及零部件。
4、变频器接地端“E ”务必正确接地。绝对不可以将变频器输出端子U、V、W接至“AC ”（工频）电源上。
5、变频器在运行过程中,切勿在输出端进行负载切换。
6、一般应用场合下，变频器应定期（视现场情况而定，一般为1～３个月）打开盖板，对变频器进行吹风（抽风）除尘处理。
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